中型噴霧干燥機（處理量通常為5-25kg/h）是實驗室向工業化過渡的關鍵設備，廣泛應用于食品、醫藥、化工及納米材料領域，用于將液態物料（如提取液、乳液、懸浮液）一步轉化為流動性良好的微米級干粉。中型噴霧干燥機的高效、連續、熱敏性保護等優勢，源于多個功能模塊的精密協同。
 

　　1、進料系統

　　由蠕動泵或隔膜泵組成，具備無脈動、耐腐蝕、流量可調（0.5-30L/h）等特點。部分機型配備液位傳感器與自動啟停功能，確保進料連續均勻，避免噴嘴干燒或堵塞。

　　2.霧化裝置

　　主流采用離心式霧化盤或二流體噴嘴：

　　離心盤（轉速8,000-25,000rpm）：適用于高固含量、高黏度物料，粒徑分布寬（10-100μm），產量大；

　　二流體噴嘴：利用壓縮空氣剪切液體，霧滴更細（5-30μm），適合熱敏性物質（如蛋白、益生菌），但需潔凈氣源（≥0.6MPa）。

　　霧化效果直接決定產品粒度、溶解性與收率。

　　3、干燥塔體

　　采用304/316L不銹鋼制造，內壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm），減少粉末粘附。塔內熱風與霧滴并流接觸，入口溫度150-250℃，出口80-100℃，干燥時間僅3-10秒，有效保護活性成分。錐形底部配氣掃裝置，防止積粉結塊。

　　4、熱風系統

　　電加熱或燃氣熱風爐提供潔凈熱空氣，經高效過濾器（H13級）去除顆粒物，避免產品污染。PID溫控精度達±1℃，確保工藝重復性。部分機型集成余熱回收裝置，節能15%以上。

　　5、粉末收集系統

　　主旋風分離器：回收85%-95%干粉，結構緊湊，壓損??；

　　布袋除塵器或二級旋風：捕集細粉，總收率可達98%以上；

　　出料口設快開閥與惰性氣體保護（可選），防止氧化或吸潮。

　　6、控制系統

　　PLC+觸摸屏實現全自動控制，可設定并記錄進料速度、進出口溫度、風機頻率等參數。支持數據導出與遠程監控，符合GMP/GLP規范，滿足科研與中試需求。