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旋轉閃蒸干燥機常見故障的科學應對方法分享
旋轉閃蒸干燥機常見故障的科學應對方法分享
更新時間:2025-09-26 點擊次數:63
旋轉閃蒸干燥機憑借熱風切向進入、高速旋轉攪拌與瞬間干燥能力,將濕物料在數秒內轉化為干粉,效率高、占地小、連續性強。然而,在長期運行中,
旋轉閃蒸干燥機
可能因物料特性、操作不當或設備磨損出現“卡頓”——如干燥不均、堵塞、磨損加劇等問題。掌握其常見故障的科學應對方法,是確保持續流暢旋轉的關鍵。
問題一:出料不暢或干燥室堵塞
這是常見故障。先檢查進料速度是否過快或波動大,導致濕料堆積。應調整螺旋或螺桿進料器,確保均勻、穩定供料。其次,確認物料初始含水率是否過高或粘性大,超出設備設計范圍??深A干燥或調整配方。檢查攪拌槳與破碎刀是否磨損或斷裂,失去打散作用,需及時更換。停機后清理干燥室壁面與分級環積料。
問題二:產品含水率偏高或干燥不均
多因熱風溫度不足或風量不匹配。檢查熱源(蒸汽、導熱油、燃氣)供應是否穩定,加熱器是否結垢影響傳熱。調節風機頻率,確保熱風速足夠(通常20-30m/s)以形成穩定旋流。檢查分級環直徑是否合適——過小導致細粉排出困難,過大則粗顆?;烊氤善贰8鶕6纫笳{整分級環。
問題三:設備振動或異響
表明機械系統異常。檢查主軸軸承是否缺油、磨損或損壞,需定期潤滑或更換。確認攪拌槳或轉子是否因物料硬塊沖擊而變形、失衡,導致動平衡破壞。停機后校正或更換。檢查電機、減速機連接是否松動。
問題四:粉塵夾帶嚴重或除塵器負荷過大
說明氣固分離不到位。檢查旋風分離器是否堵塞或內壁磨損導致效率下降。確認布袋除塵器的濾袋是否破損、糊袋,及時更換。檢查系統密封性,防止漏風影響負壓。適當降低風速或增加二級除塵。
問題五:攪拌電機過載跳閘
多因進料過載或物料結塊。立即停機清除積料,檢查進料口是否暢通。確認物料是否在進料段預干燥結殼。檢查電機與減速機是否匹配,過載保護設定值是否合理。
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